ESMARTSHUTTLE®
Pallet shuttle automatizzato per magazzini ad alta densità
ESMARTSHUTTLE è il sistema pallet shuttle di Eurofork progettato per magazzini automatizzati ad alta densità.
La soluzione consente una movimentazione efficiente dei pallet all’interno dei canali di stoccaggio, rappresentando il centro nevralgico delle operazioni inbound e outbound dei pallet nei magazzini automatizzati AS/RS, dove l’ottimizzazione dello spazio, l’affidabilità e la continuità operativa sono elementi essenziali.
Sviluppato sia per edifici esistenti sia di nuova realizzazione, ESMARTSHUTTLE è adatto a un’ampia gamma di applicazioni di magazzini pallet automatizzati.
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Brevetti internazionali
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%Consumo energetico rispetto a sistemi tradizionali
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Doppi cicli all’ora
Master
pallet shuttle
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EsmartSHUTTLE® PARTNERS
Global
regional
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Pallet Shuttle: efficienza continua nei magazzini automatici ad alta densità
Pallet Shuttle: efficienza continua nei magazzini automatici ad alta densità
STOCCAGGIO INTENSIVO
Il sistema pallet shuttle ESMARTSHUTTLE® è la soluzione ideale per lo stoccaggio intensivo di pallet multi-referenza in magazzini automatici ASRS e per i buffer di produzione. Grazie ai suoi brevetti internazionali, ESMARTSHUTTLE® offre un’elevata densità di stoccaggio e performance senza pari, grazie alla possibilità di gestire i pallet in entrata e in uscita con missioni indipendenti di shuttle e satelliti.
1.000 GIRI DEL MONDO
Con oltre 40 milioni di chilometri percorsi e 3,7 trilioni di codici QR scansionati, ESMARTSHUTTLE® rappresenta una soluzione innovativa e collaudata nel campo dello stoccaggio automatizzato. Progettato su misura per le esigenze dei clienti, questo sistema offre un’affidabilità senza pari, operando ininterrottamente anche in ambienti complessi. La precisione e le performance di ESMARTSHUTTLE® lo rendono una soluzione ideale per garantire efficienza nei magazzini automatizzati.
EFFICIENZA E PRECISIONE TOTALE
ESMARTSHUTTLE® è la soluzione ideale per lo stoccaggio intensivo e multi-referenza in magazzini automatizzati e buffer di produzione, garantendo prestazioni affidabili 24/7. Composto da E-SHUTTLE e E-SATELLITE, questo sistema è progettato per massimizzare la capacità di stoccaggio, operando con elevata precisione e flussi continui. La tecnologia brevettata permette di svolgere missioni indipendenti e ottimizzare lo spazio, rivoluzionando le operazioni di magazzino.
Che cos’è un sistema pallet shuttle automatizzato
Un sistema pallet shuttle automatizzato è una soluzione di stoccaggio in cui uno o più pallet shuttle operano all’interno di un magazzino automatizzato, gestendo automaticamente lo stoccaggio e il prelievo dei pallet.
Grazie a missioni controllate da software, i pallet shuttle ottimizzano i flussi inbound e outbound del magazzino senza l’utilizzo di sistemi tradizionali come i carrelli elevatori, consentendo una maggiore densità di stoccaggio, una superiore efficienza operativa, una migliore tracciabilità delle merci e una riduzione degli errori umani.
I sistemi pallet shuttle automatizzati sono comunemente utilizzati nei magazzini in cui l’uso efficiente dello spazio disponibile e movimenti pallet ripetitivi rappresentano requisiti operativi fondamentali.
Come funziona il sistema pallet shuttle mother&child
Nei magazzini automatizzati multi-profondità AS/RS, i sistemi pallet shuttle mother&child eseguono la movimentazione dei pallet all’interno delle corsie di stoccaggio secondo le logiche operative del magazzino.
Il sistema, composto da uno shuttle e da un satellite, gestisce i pallet posizionandoli con precisione per le operazioni di stoccaggio e prelievo.
All’interno di un ambiente di magazzino automatizzato, il pallet shuttle mother&child opera in coordinamento con altre apparecchiature automatiche di movimentazione quali trasportatori, TCS e elevatori.
Grazie al software e alla logica di posizionamento, garantisce una movimentazione pallet multi-profondità stabile e ripetibile all’interno dei canali, contribuendo a operazioni di magazzino automatizzato affidabili e ad alta densità.
Perché utilizzare un sistema pallet shuttle mother&child nei magazzini automatizzati
I sistemi pallet shuttle sono particolarmente indicati per magazzini automatizzati che richiedono layout compatti e movimentazioni pallet costanti.
I principali vantaggi includono:
- stoccaggio pallet ad alta densità
- utilizzo ottimizzato dello spazio di magazzino
- riduzione del numero di corsie operative rispetto ai sistemi di stoccaggio convenzionali
- movimentazioni pallet controllate e ripetibili
- presenza di 10 o più pallet per ciascun SKU
Queste caratteristiche rendono i sistemi pallet shuttle mother & child una soluzione comprovata ed efficiente per i magazzini pallet automatizzati.
ESMARTSHUTTLE
ESMARTSHUTTLE® è la soluzione scalabile che rivoluziona la gestione del magazzino. Progettato per operare in condizioni termiche estreme, da – 30°C fino a +40°C (-22°F / 104°F) – e con carichi più pesanti dello standard – fino a 2000 kg (4400 lb) – si adatta a magazzini di qualsiasi settore, indipendentemente dalle dimensioni o dalla complessità del layout. La sua modularità consente di massimizzare lo spazio disponibile, ottimizzando i costi di automazione e migliorando le prestazioni dell’intero sistema, anche in strutture esistenti con limitazioni.
Grazie al suo brevetto internazionale, ESMARTSHUTTLE® garantisce il posizionamento assoluto delle macchine e la destinazione dei carichi. Utilizzando una mappa 3D dettagliata dell’intero magazzino, ESMARTSHUTTLE® sposta e immagazzina i pallet con una precisione ineguagliabile, ottimizzando ogni millimetro di spazio disponibile. Con un posizionamento compatto che consente di raggiungere fino a 100 posizioni pallet per canale, l’efficienza e la capacità di stoccaggio vengono massimizzate, riducendo sprechi e costi.
Grazie al posizionamento assoluto, ESMARTSHUTTLE® può eseguire missioni indipendenti, massimizzando le prestazioni del magazzino. L’E-SHUTTLE può lavorare simultaneamente insieme a più E-SATELLITE, garantendo un flusso intensivo continuo delle operazioni di stoccaggio. Per aumentare ulteriormente i flussi di magazzino, più ESMARTSHUTTLE® possono operare nello stesso corridoio di stoccaggio. Grazie a queste funzionalità, ESMARTSHUTTLE® rappresenta la migliore soluzione per migliorare le prestazioni di qualsiasi magazzino automatizzato. Inoltre, il flusso intenso di stoccaggio è accompagnato da un’ottimizzazione volumetrica straordinaria, riducendo i costi del terreno e le dimensioni verticali.
La rete di sistema dedicata di ESMARTSHUTTLE® garantisce una connessione affidabile, potente e stabile grazie alla comunicazione Wi-Fi a 5 GHz. La batteria al litio di ultima generazione del satellite, che si ricarica in tempi mascherati, consente a ESMARTSHUTTLE® di sfruttare il posizionamento con Datamatrix, confermandosi come l’unico pallet shuttle in grado di svolgere regolarmente missioni indipendenti.
Il sistema ESMARTSHUTTLE®, integrato con EXA e PLC, rileva automaticamente eventuali anomalie durante il trasporto dei pallet, come danni o disallineamenti. In caso di rilevamento, EXA e PLC reagiscono immediatamente per ripristinare la missione. Se l’anomalia persiste, il sistema blocca il canale interessato e reindirizza automaticamente il pallet, garantendo operazioni fluide e continue senza intervento umano, ottimizzando la produttività del magazzino.
Il sistema a barriere luminose I/O link regolabili da remoto di ESMARTSHUTTLE® consente di gestire lo stoccaggio di unità di carico di diverse dimensioni, anche con debordi, garantendo la stabilità durante il trasporto e ottimizzando lo spazio nei canali. Inoltre, offre la possibilità di personalizzare la logica di stoccaggio per ciascun canale, assicurando la massima flessibilità nella gestione.
Gli intervalli di manutenzione sono gestiti in modo intelligente, calcolando cicli, missioni e tempi di lavoro per ogni macchina, garantendo interventi precisi basati sull’uso effettivo. Le unità di lubrificazione automatica semplificano ulteriormente la manutenzione e prolungano la vita delle macchine. Il sistema supporta anche la manutenzione predittiva, anticipando possibili problemi tramite dati e analisi, con notifiche in tempo reale per azioni non urgenti, mantenendo l’efficienza operativa.
Grazie alla creazione di un Digital Twin, Eurofork può replicare virtualmente il sistema per testarne flussi e scambi di dati prima dell’implementazione. Questa tecnologia consente di ridurre tempi e costi di commissioning, migliorando l’efficienza e l’affidabilità del sistema. È inoltre possibile effettuare analisi dati approfondite, mitigando il rischio di downtime, ottimizzando i processi, garantendo una perfetta integrazione operativa e continuità del sistema.
ESMARTSHUTTLE® è la soluzione scalabile che rivoluziona la gestione del magazzino. Progettato per operare in condizioni termiche estreme, da – 30°C fino a +40°C (-22°F / 104°F) – e con carichi più pesanti dello standard – fino a 2000 kg (4400 lb) – si adatta a magazzini di qualsiasi settore, indipendentemente dalle dimensioni o dalla complessità del layout. La sua modularità consente di massimizzare lo spazio disponibile, ottimizzando i costi di automazione e migliorando le prestazioni dell’intero sistema, anche in strutture esistenti con limitazioni.
Grazie al suo brevetto internazionale, ESMARTSHUTTLE® garantisce il posizionamento assoluto delle macchine e la destinazione dei carichi. Utilizzando una mappa 3D dettagliata dell’intero magazzino, ESMARTSHUTTLE® sposta e immagazzina i pallet con una precisione ineguagliabile, ottimizzando ogni millimetro di spazio disponibile. Con un posizionamento compatto che consente di raggiungere fino a 100 posizioni pallet per canale, l’efficienza e la capacità di stoccaggio vengono massimizzate, riducendo sprechi e costi.
Grazie al posizionamento assoluto, ESMARTSHUTTLE® può eseguire missioni indipendenti, massimizzando le prestazioni del magazzino. L’E-SHUTTLE può lavorare simultaneamente insieme a più E-SATELLITE, garantendo un flusso intensivo continuo delle operazioni di stoccaggio. Per aumentare ulteriormente i flussi di magazzino, più ESMARTSHUTTLE® possono operare nello stesso corridoio di stoccaggio. Grazie a queste funzionalità, ESMARTSHUTTLE® rappresenta la migliore soluzione per migliorare le prestazioni di qualsiasi magazzino automatizzato. Inoltre, il flusso intenso di stoccaggio è accompagnato da un’ottimizzazione volumetrica straordinaria, riducendo i costi del terreno e le dimensioni verticali.
La rete di sistema dedicata di ESMARTSHUTTLE® garantisce una connessione affidabile, potente e stabile grazie alla comunicazione Wi-Fi a 5 GHz. La batteria al litio di ultima generazione del satellite, che si ricarica in tempi mascherati, consente a ESMARTSHUTTLE® di sfruttare il posizionamento con Datamatrix, confermandosi come l’unico pallet shuttle in grado di svolgere regolarmente missioni indipendenti.
Il sistema ESMARTSHUTTLE®, integrato con EXA e PLC, rileva automaticamente eventuali anomalie durante il trasporto dei pallet, come danni o disallineamenti. In caso di rilevamento, EXA e PLC reagiscono immediatamente per ripristinare la missione. Se l’anomalia persiste, il sistema blocca il canale interessato e reindirizza automaticamente il pallet, garantendo operazioni fluide e continue senza intervento umano, ottimizzando la produttività del magazzino.
Il sistema a barriere luminose I/O link regolabili da remoto di ESMARTSHUTTLE® consente di gestire lo stoccaggio di unità di carico di diverse dimensioni, anche con debordi, garantendo la stabilità durante il trasporto e ottimizzando lo spazio nei canali. Inoltre, offre la possibilità di personalizzare la logica di stoccaggio per ciascun canale, assicurando la massima flessibilità nella gestione.
Gli intervalli di manutenzione sono gestiti in modo intelligente, calcolando cicli, missioni e tempi di lavoro per ogni macchina, garantendo interventi precisi basati sull’uso effettivo. Le unità di lubrificazione automatica semplificano ulteriormente la manutenzione e prolungano la vita delle macchine. Il sistema supporta anche la manutenzione predittiva, anticipando possibili problemi tramite dati e analisi, con notifiche in tempo reale per azioni non urgenti, mantenendo l’efficienza operativa.
Grazie alla creazione di un Digital Twin, Eurofork può replicare virtualmente il sistema per testarne flussi e scambi di dati prima dell’implementazione. Questa tecnologia consente di ridurre tempi e costi di commissioning, migliorando l’efficienza e l’affidabilità del sistema. È inoltre possibile effettuare analisi dati approfondite, mitigando il rischio di downtime, ottimizzando i processi, garantendo una perfetta integrazione operativa e continuità del sistema.
Tecnologia ESMARTSHUTTLE®
ESMARTSHUTTLE è progettato con una forte attenzione all’affidabilità industriale e alla stabilità operativa.
Progettazione dello shuttle
Lo shuttle è progettato per operare in modo continuo in ambienti di magazzino impegnativi, supportando nel tempo una movimentazione pallet costante.
Logica di controllo e funzionamento
Il sistema integra logiche di controllo avanzate (EXA) per gestire i movimenti dello shuttle e il posizionamento dei pallet all’interno della corsia di stoccaggio.
Architettura industriale
Tutti i componenti sono progettati per soddisfare i requisiti dei sistemi di stoccaggio pallet automatizzati, con particolare attenzione alla durabilità e alle prestazioni nel lungo periodo.
Capacità funzionali principali
ESMARTSHUTTLE® integra un insieme di capacità funzionali avanzate progettate per supportare le operazioni di stoccaggio pallet automatizzato:
- gestione flessibile dello stoccaggio multi-profondità per movimentazione pallet multi-referenza
- posizionamento assoluto del pallet per movimenti accurati e ripetibili
- funzionamento continuo senza tempi morti
- aggiornamenti dinamici delle missioni per adattarsi alle condizioni di magazzino in evoluzione
- elevata densità di stoccaggio grazie alla gestione ottimizzata multi-profondità
- logiche di manutenzione predittiva e intelligente
- strumenti di simulazione digitale, inclusi Digital Twin e validazione basata su AI
Queste capacità contribuiscono a operazioni di magazzino automatizzato stabili, efficienti e scalabili.
Configurazioni del sistema pallet shuttle
I sistemi pallet shuttle automatizzati possono essere configurati per supportare diverse strategie di stoccaggio e requisiti di magazzino.
ESMARTSHUTTLE® è adatto a una varietà di configurazioni di stoccaggio pallet comunemente utilizzate nei magazzini automatizzati.
Le configurazioni tipiche includono:
- corsie di stoccaggio multi-profondità in funzione dei requisiti di densità
- strategie di stoccaggio FIFO, LIFO e FEFO
- gestione di differenti SKU e caratteristiche di carico
- adattamento a diversi layout di magazzino
Queste opzioni di configurazione consentono ai sistemi pallet shuttle mother&child di essere applicati in un’ampia gamma di scenari di stoccaggio pallet automatizzato.
Applicazioni dei sistemi pallet shuttle automatizzati
ESMARTSHUTTLE® è adatto a molteplici applicazioni di magazzino automatizzato, tra cui:
- centri di distribuzione
- logistica manifatturiera e di produzione
- aree buffer e di staging
- strutture di stoccaggio pallet ad alta densità
Il sistema pallet shuttle può essere applicato a diversi layout e strategie di stoccaggio in funzione dei requisiti operativi.
Domande frequenti
Un sistema pallet shuttle automatizzato è una tecnologia di movimentazione pallet progettata per operare all’interno di un magazzino automatizzato o ambiente AS/RS. Lo shuttle esegue operazioni controllate di stoccaggio e prelievo multi-profondità con elevata accuratezza di posizionamento, supportando configurazioni di stoccaggio dense e operazioni automatizzate continue.
Una soluzione pallet shuttle automatizzata è la scelta corretta quando le operazioni di magazzino richiedono elevata produttività, movimentazione pallet affidabile e utilizzo ottimale dello spazio disponibile all’interno di un flusso automatizzato. È particolarmente indicata per applicazioni di stoccaggio pallet ad alta densità, movimenti pallet multi-profondità ripetitivi, buffer di produzione e magazzini pallet automatizzati operanti in continuo. Questi sistemi possono essere configurati per supportare diversi layout e requisiti operativi, inclusi sistemi pallet shuttle a 4 vie progettati per stoccaggio ad alta densità.
Il sistema pallet shuttle automatizzato è progettato per gestire un’ampia gamma di tipologie di pallet e caratteristiche di carico comunemente utilizzate in ambito industriale e logistico. Dimensioni, pesi e condizioni di carico specifiche vengono definiti durante la fase di configurazione del sistema in coordinamento con la progettazione complessiva del magazzino automatizzato.
Sì. I sistemi pallet shuttle automatizzati operano tramite software dedicati di controllo e coordinamento che gestiscono le missioni dello shuttle, il posizionamento dei pallet e l’interazione con altre apparecchiature automatiche di movimentazione. Questo livello software consente movimenti pallet affidabili, ripetibili e sincronizzati all’interno dell’ambiente di magazzino automatizzato.
Lo shuttle è progettato per gestire carichi fino a 1,5T, in funzione della configurazione specifica e dei requisiti applicativi del sistema pallet shuttle automatizzato. I parametri di carico sono definiti per garantire stabilità operativa, posizionamento preciso e affidabilità nel lungo periodo in condizioni di magazzino automatizzato.
La velocità dello shuttle è ottimizzata per bilanciare produttività, tipologia di carico, accuratezza di posizionamento e sicurezza operativa. Più che sulla velocità di picco, il sistema è progettato per garantire movimentazioni pallet costanti e ripetibili in linea con i requisiti prestazionali complessivi del magazzino automatizzato.
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