I progetti Eurofork, In tutto il mondo

CASO DI UTILIZZO.
La flessibilità di E4CUBE® può supportare i distribution center nell’aumentare l’agilità delle operazioni in un magazzino crossdocking, permettendo ai distributori di aumentare la reattività verso rivenditori ed utilizzatori finali.
Grazie ad un magazzino Plug-and-Play standard, operativo in sei mesi, è possibile incrementare la capacità di stoccaggio del 25%, ottimizzando la densità dei pallet nel magazzino, rispondendo ad esigenze di adattabilità e crescita.

In collaborazione con un importante system integrator europeo, Eurofork ha contribuito all’automazione di un magazzino greenfield per un’azienda spagnola operante nel settore GDO.
Il progetto ha previsto la realizzazione di un sistema altamente automatizzato per la gestione di unità di carico movimentate su pallet, con peso fino a 1.200 kg, garantendo un’elevata capacità di stoccaggio, affidabilità operativa e performance conformi agli obiettivi di produttività.

In collaborazione con un importante system integrator, Eurofork ha contribuito allo sviluppo di un sistema automatizzato per un’azienda operante nel settore petrolchimico.
Il progetto ha previsto la realizzazione di una soluzione innovativa per la movimentazione di unità di carico contenenti liquidi, caratterizzata da interasse variabile delle forcole e da un sistema progettato per gestire diverse configurazioni di pallet, garantendo elevata efficienza operativa e riduzione dei tempi ciclo.

Un’azienda belga operante nel settore food & beverage, già dotata di un impianto logistico automatizzato, si è trovata di fronte alla necessità di aumentare la propria capacità di stoccaggio e supportare la crescita dei volumi gestiti. Per rispondere a queste esigenze ha chiesto ad un noto System Integrator di ampliare il proprio sito con un’area completamente automatizzata, adottando la tecnologia E4SHUTTLE per ottimizzare i flussi logistici e massimizzare la densità di stoccaggio.

Il più evoluto magazzino del settore caseario in Europa è italiano, di proprietà di Brazzale e si trova a Sant’Agata di Cogollo del Cengio (Vicenza).
Nei suoi 8.000m2 coperti, avanzate soluzioni per l’automazione di magazzino, tra cui il sistema ESMARTSHUTTLE®, si prendono cura di oltre 200.000 forme di formaggio Gran Moravia.

Un magazzino automatico refrigerato con 20 ESMARTSHUTTLE® ha permesso di ottimizzare lo stoccaggio di bevande, mantenendo qualità e valori nutrizionali fino alla spedizione.
Per uno dei maggiori produttori mondiali di bevande alcoliche, il rischio di deterioramento e i costi dei fornitori di logistica terzi erano elevati. Grazie all’implementazione di un magazzino automatico ESMARTSHUTTLE®, il nostro cliente ha efficientato lo stoccaggio della merce, aumentando la shelf life del prodotto.

Per un’azienda marchigiana attiva nella produzione di cornici portafoto, oggettistica in metalli preziosi e arredi sacri, un System Integrator italiano ha realizzato due magazzini automatizzati integrando forcole telescopiche Eurofork a doppia profondità e miniload per la movimentazione di semilavorati e prodotti finiti. Scelte per alte performance e affidabilità, le forcole hanno migliorato la produttività e ridotto sensibilmente i costi operativi.

Una multinazionale statunitense produttrice di batterie al litio ha deciso di affidarsi alle soluzioni avanzate di Eurofork per la movimentazione di bobine di materiale metallico, destinate alla creazione di celle al litio, e di vassoi di plastica contenenti le batterie finite. Le caratteristiche principali di queste forcole sono due: la capacità di movimentare le UDC in ambienti ad elevate temperature e la necessità di evitare la creazione di campi elettromagnetici all’interno del magazzino.

Dematic, fornitore leader di sistemi automatizzati intelligenti per centri di stoccaggio e distribuzione, ha selezionato il sistema pallet shuttle ESMARTSHUTTLE® di Eurofork® per garantire a un cliente del settore automotive, ottimizzazione nello stoccaggio e massima flessibilità nella movimentazione di carichi all’interno del proprio centro distributivo nelle Midlands Orientali (Regno Unito).

Affidarsi a un sistema manuale per la gestione dell’ultimo miglio del magazzino può causare inefficienze e costi elevati, compromettendo la qualità dei prodotti freschi e la soddisfazione dei clienti.
Un produttore nel Nord Ovest Italia ha affrontato questa sfida affidandosi a Linde ed Eurofork®. Abbiamo sviluppato una soluzione automatizzata per migliorare significativamente le prestazioni e garantire che la frutta arrivi sempre fresca e puntuale al cliente finale.

Nel settore farmaceutico, una gestione efficiente dei prodotti è cruciale per evitare perdite finanziarie e rischi per la salute pubblica. Errori nella gestione delle scorte possono compromettere la sicurezza e l’efficacia dei farmaci, con gravi conseguenze per pazienti e aziende. Le normative globali, inoltre, richiedono standard molto elevati in termini di tracciabilità, sicurezza e conservazione dei prodotti.

Triplicare lo stock a parità di spazio e far arrivare il più velocemente possibile pallet e contenitori vuoti in baia di spedizione. Questi sono i principali obiettivi che il system integrator ITO PallPack ha raggiunto integrando la soluzione ESMARTSHUTTLE® di Eurofork® nel magazzino del cliente ASKO

Un magazzino automatico al freddo dotato di 24 ESMARTSHUTTLE®, che assicura il re-shuffling, un notevole risparmio energetico e un incremento dell’efficienza nella gestione delle merci superiore al 50%. Grazie agli eccellenti risultati ottenuti, uno dei maggiori produttori mondiali del settore Dairy ha deciso di implementare la soluzione ESMARTSHUTTLE® in altri quattro dei suoi magazzini.